機床主軸維修需要掌握的基本要點(diǎn)

數控主軸故障的維修技巧，主軸故障的診斷方法一般采用直觀(guān)法和振動(dòng)法。在診斷前應仔細分析其機械結構，同時(shí)還應把各因素綜合考慮。在維修技巧方面應注意以下幾點(diǎn)：

1.注意零件的拆裝順序

主軸維修必須打開(kāi)主軸箱，拆卸主軸部件。因為數控的主軸結構復雜、零部件較多，拆下的零部件應按順序編號，然后再逐件進(jìn)行清洗、檢測，更換失效零件。主軸選擇，品質(zhì)保障，安裝復原時(shí)，要遵循拆卸的反順序。

2.拆卸用專(zhuān)用拔銷(xiāo)器

主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷(xiāo)器。頂蓋上面有兩個(gè)定位銷(xiāo)。定位銷(xiāo)上端有拔銷(xiāo)用的M5螺紋孔，一般用戶(hù)沒(méi)有專(zhuān)用拔銷(xiāo)器，可自制一個(gè)的專(zhuān)用工具，在鋼板上鉆三個(gè)孔，中間一個(gè)為6mm的光孔，兩邊各有一個(gè)M6的螺紋孔。拔銷(xiāo)時(shí)，6mm光孔對準定位銷(xiāo)上的M5螺紋孔，旋上一個(gè)M5的螺釘，使螺釘壓緊鋼板。然后在鋼板的兩側螺紋孔中分別旋人M6螺釘，均勻下旋把鋼板抬起，鋼板帶動(dòng)M5螺釘，從而把定位銷(xiāo)拔出。

3.波形彈簧組裝

主軸部件組裝時(shí)，波形彈簧必須先恢復到拆卸前的壓縮狀態(tài)。這時(shí)用拉馬壓縮可能有困難，可制作專(zhuān)用工具完成壓縮。

4.數控主軸部件常見(jiàn)的故障與排除方法

數控主軸的回轉精度直接影響到工件的加工精度。主軸部件發(fā)生故障的主要形式是主軸發(fā)熱、主軸運轉時(shí)有噪聲、主軸振動(dòng)大或夾不住刀具等。產(chǎn)生以上故障的主要原因有主軸長(cháng)期工作產(chǎn)生磨損、主軸切削負荷過(guò)大、主軸維護與潤滑不良。

機床（英文名稱(chēng)：machinetool）是指制造機器的機器，亦稱(chēng)工作母機或工具機，習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現代化的建設中起著(zhù)重大作用。車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。

機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。選擇品質(zhì)機械主軸認準機械，值得信賴(lài)；主軸是機器中最常見(jiàn)的一種零件，主要由內外圓柱面螺紋花鍵和橫向孔組成，主軸的作用是機床的執行件，它主要起支撐傳動(dòng)件和傳動(dòng)轉矩的作用，在工作時(shí)由它帶動(dòng)工件直接參加表面成形運動(dòng)，同時(shí)主軸還保證工件對機床其他部件有正確的相對位置。

機械主軸的精度：

主軸部件的運動(dòng)精度和結構剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。

①旋轉精度：主軸旋轉時(shí)在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動(dòng)（見(jiàn)形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

②動(dòng)、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。

③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定于軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。