常見(jiàn)的數控機床主軸維修技巧和故障排除方法

　一、數控機床主軸維修技巧方面應注意以下幾點(diǎn)：

　　1、注意零件的拆裝順序。主軸維修必須打開(kāi)主軸箱，拆卸主軸部件，因為數控的主軸結構復雜、零部件較多，拆下的零部件應按順序編號，然后再逐件進(jìn)行清洗、檢測，更換失效零件，安裝復原時(shí)，要遵循拆卸的反順序。

　　2、拆卸用拔銷(xiāo)器。主軸箱頂蓋的拆卸要用拔銷(xiāo)器。一般用戶(hù)沒(méi)有拔銷(xiāo)器，可自制一個(gè)的工具，在鋼板上鉆三個(gè)孔，拔銷(xiāo)時(shí)，6mm光孔對準定位銷(xiāo)上的M5螺紋孔，旋上一個(gè)M5的螺釘，使螺釘壓緊鋼板。

　　3、波形彈簧組裝。主軸部件組裝時(shí)，波形彈簧必須先恢復到拆卸前的壓縮狀態(tài)，這時(shí)用拉馬壓縮可能有困難，可制作工具完成壓縮。

　　二、數控主軸部件常見(jiàn)的故障與排除方法

　　數控主軸的回轉精度直接影響到工件的加工精度。主軸部件發(fā)生故障的主要形式是主軸發(fā)熱、主軸運轉時(shí)有噪聲、主軸振動(dòng)大或夾不住刀具等，產(chǎn)生以上故障的主要原因有主軸長(cháng)期工作產(chǎn)生磨損、主軸切削負荷過(guò)大、主軸維護與潤滑不良。

　　機床主軸指的是機床上帶動(dòng)工件的軸。機床工作時(shí)均由主軸夾持工件直接參加表面成型運動(dòng)，主軸是機床實(shí)現切削加工的終端執行件，其旋轉精度對機床精度起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

　　三、數控機床主軸軸承配置方式：

　　1、前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度，滿(mǎn)足強力切削的要求，普遍應用于各類(lèi)數控機床。

　　2、前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個(gè)軸承組成一套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的主軸部件。

　　3、前后支承均采用成對角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載和數控機床主軸。機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機構、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機械部件。

　　4、數控機床主軸維修要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規定的代碼和格式編寫(xiě)成加工程序，然后將加工程序輸入到數控裝置，按照程序的要求，經(jīng)過(guò)數控系統信息處理、分配，使各坐標移動(dòng)若干個(gè)最小位移量，實(shí)現刀具與工件的相對運動(dòng)，完成零件的加工。